铸件浇注系统设计（浇铸模具设计制造）

概述：

什么是好的门控系统？浇注系统尺寸所占比例小；合金液以所需的速度充满模具；只有液态金属（不含熔渣、氧化物和砂子）进入模具型腔；消除了表面湍流；浇注系统部分有利于从已拆除的铸件中取出。

1、模具壁的孔隙率和透气性以及合金液的不润湿性，为合金液的运动提供了特殊的边界条件；在充模过程中，合金液体和铸模之间存在强烈的热和机械相互作用。和化学效应；浇注过程是一个不稳定的流动过程；合金液在浇注系统中一般处于紊流状态；多相流。 尽管如此，水力建模的使用可以提供一些有用的见解。

2、使液态合金顺利充满砂型；阻止夹杂物进入模具型腔，避免形成渣孔；调整铸型和铸件各部位的温度分布，控制铸件的凝固顺序；在内流道中起到一定的补料作用并凝固前供料部分的液体收缩；让液态合金以最短的距离、最适当的时间充满模具型腔，具有足够的压头，保证模具型腔内金属液面必要的向上打开速度等，保证模具的质量。铸造；充填流不应面对冷铁和芯支撑；合理的浇注系统应该能够节省金属并有利于减小冒口体积。结构简单、紧凑，有利于提高铸件面积的利用率，且便于成型和从铸件上取出。

3、选择浇注系统的型式和结构；合理布置模具内的浇注系统，确定内浇道的导入位置和数量；计算浇注时间和浇注系统最小横截面积，并确定浇道高度（如有浇道杯，则从浇道杯内液面高度计算）；根据经验比例数据确定其他部件的横截面积；大规模生产需要重复的生产阶段。如有不足，应调整上述项目的设计内容，甚至修改工艺方案，直至合理、质量得到保证。

4.什么是好的浇注系统？浇注系统尺寸小；合金液以所需的速度充满模具；只有液态金属（不含熔渣、氧化物和砂子）进入模具型腔；消除了表面湍流；浇注系统部分方便地从铸造中取出。