模具穴数与模具价格,模具的模数是什么意思

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具穴数与模具价格的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具穴数与模具价格的解答，让我们一起看看吧。

注塑1克左右的塑料件，机器一次能注塑出模多少件24小时工作100万件需要几台机器，求答案送分？

1克的塑料件，一次能注塑出多少模，是看模具出数的，8穴就8只，32穴就32只。

以8穴和16穴为常见（看模具结构和产量），1克产品以8穴为例，循环周期可以做到10~13秒，24小时产能50000左右。

16穴就是9~10万左右。

你讲日产100万需要机台机器是不对的，应该是要几副模具。

16穴的就需要做起码15副模具出来同时生产。

模具有几穴是什么意思？

1+2：代表一模可以啤出两种形状的产品，其中包括A产品1个，B产品2个；

1+2+2：代表一模可以啤出三种形状的产品，其中包括A产品1个，B产品2个，C产品2个：1+1+1+1*2：代表一模可以啤出四种形状的产品，包括A、B、C产品各一个，D产品2个；

2+2+2：代表一模可以啤出三种形状的产品，包括A、B、C 产品各2个；

4+4：代表一模可以啤出两种形状的产品，包括A、B 产品各4个；

注塑模具的成本计算方法？

注塑模具成本核算： 1、一般耗用取得系数，耗用系数分两种情况： 一、可以加水口料，2%-5% 。二、不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 。备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 。2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是： 一、不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天。120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 。二、每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数。 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数。

模具抛光价格是怎么计算的？

目前塑胶模具行业的分工已经非常细化了。

以我所处的化妆品包装外壳这块举例

模公是数控车床车的，钳工钻水路，至于一些加工难度高的件就直接找标件厂做标准件。费用都是材料钱加人工钱。

镶块、行块这些都是下粗胚-加工中心粗加工-钳工做水路螺丝-真空热处理-磨床加工-加工中心精加工-电火花清角-钳工加工排气槽-型腔抛光。成本就是材料钱（每公斤某元）＋加工中心（大多按复杂程度和加工时长算）＋热处理（每公斤约8元）＋电火花（大多按时间算）＋磨床（每个面约15元）＋钳工（每小时20至50元）＋抛光（直腔每穴约80元）。

至于拉杆、顶针、钩针等这些可以直接购买的东西的价钱就是购买价加钳工修整费。

漏了报价

镶块、行位的报价等于工件成本价＋房租水电＋厂长工资折算＋老板利润。（这里我之所以要说厂长工资是因为很多小模具厂老板就是厂长，他很容易少算一份钱，要么不给自己管理厂这份差事算工资，要么不给自己接活这份差事算工资）

关于模具报价，普通国内模具的利润在30％到50％之间，出口模具利润不清楚（那年成都科思叫我去上班，因为开的工资低没去，所以我没有做过出口模具，不了解），成本加上利润做一个数学题报价就出来了。

多穴模具流道技巧？

多穴模具流道设计是模具制造的关键环节之一，以下是一些技巧：

流道平衡设计：为了避免注塑成型过程中局部填充不足或过满，需要将多个流道进行平衡设计。在多穴模具中，应采用等长度、等面积、等阻力等原则设计流道，保证每个流道里注入的塑料量相同。

螺旋流道设计：螺旋流道的设计可以增加塑料流动的时间和距离，使塑料的温度、速度和压力分布更加均匀，提高了成型品质。但需要注意螺旋流道的设计要尽量避免死角和尖锐的转弯，以免出现堵塞或者塑料热分解产生焦炭。

阻塞解决：如果多穴模具中某个流道出现塑料流量不足或者完全堵塞的情况，需要及时寻找原因并解决。解决方法包括增加流道的截面积、调整流道位置、改变流道形状等。

流道冷却：多穴模具中每个流道的长度和宽度都不尽相同，而不同形状的流道的冷却速度也会不同。为了保证塑料在不同流道中的冷却速度相同，需要对不同形状的流道进行不同的冷却处理。

多穴模具的流道设计需要结合具体情况进行综合考虑，以确保成型品质和产量的双重目标。

到此，以上就是小编对于模具穴数与模具价格的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具穴数与模具价格的5点解答对大家有用。