我国模具行业发展趋势及未来前景（我国模具钢未来发展趋势分析）

【编者按】未来，我国模具制造业将有巨大的发展空间。预计未来五年，我国模具钢行业将有更大的发展空间，特别是在中高端产品领域。

据官方保守预测，2010年至2015年我国模具行业年均增速在10%左右，2015年至2020年年均增速在8%左右。根据《模具行业十二五规划》，到2015年，我国模具销售总额将达到1740亿元左右，其中出口模具约占15%，约合40亿美元；在国内市场，国产模具自产率达到85%以上，中高端模具比例达到40%以上；模具标准件品种扩大，精度提高，生产集中度提高，实现规模化生产。模具标准件的使用覆盖率将从目前约55%的水平提高到2015年的65%，2020年达到70%以上。

随着汽车、家电、机电、建材等行业的快速发展，我国模具市场规模不断扩大，对模具钢材的需求必然不断增加。特别是塑料模具钢、大模钢、中高端模具钢的需求将持续增加。模具是消耗品，使用量很大。据研究报告显示，汽车行业90%以上的零部件是由模具成型的，既使用冷作模具钢、热作模具钢，也使用塑料模具钢。平均每万辆汽车消耗模具0.12吨；家电行业80%的零部件是由模具成型的，用量最大的是塑料模具钢。考虑到未来中高端模具钢将逐步实现进口替代，罗百辉认为，我国模具钢产量增速将略高于模具行业。预计2010年至2015年，国内模具钢产量年均增速将达到12%左右。 2015年至2020年的年平均增长率约为12%。

未来我国模具钢的发展方向是：模具越来越大型化，特别是模具成型件越来越大型化。为了提高生产效率，一模多腔，因此对大型模块钢材的需求量将逐年增加；模具的精度越来越高。要求钢材质量好、尺寸精度高、稳定性好；塑料模具钢和压铸模具钢的需求量不断增加；中高端模具钢需求量不断增加，低端模具钢日益过剩。另外，随着模具标准件的应用日益广泛和模具标准化、商品化程度的提高，对模具钢产品的质量、品种规格和交货周期将提出更高的要求。罗百辉提出，钢铁企业应根据国内模具制造业的发展趋势和模具市场的需求，开发高精度、高韧性、耐腐蚀、优质模具钢新品种，国产热作、冷作模具钢可达到世界先进水平。

总之，预计未来五年，我国模具钢行业将有更大的发展空间，特别是在中高端产品领域。对于我国大型钢铁企业来说，模具钢行业未来的发展必须做好以下几方面的研究：加强基础理论研究，提高模具钢的质量和性能；推动模具钢材品种规格多元化、精细化、产品化；加快信息技术应用，完善专业化生产调度；重点发展塑料模具钢材，走中高端路线，树立模具钢材品牌，创新“钢材专卖店”销售模式。

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