模具抛光膏价格（模型抛光膏）

本文目录一览：

• 1、模具抛光的定义
• 2、模具抛光膏哪种效果好..请行家介绍一下
• 3、请问下石墨模具镜面抛光方法和耗材
• 4、模具要抛高光用什么膏
• 5、模具抛光需要注意哪些事项呢
• 6、硬质合金模具加工好要这样抛光

模具抛光的定义

1、模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

2、抛光不足，模具上就会残留加工纹、异物、抛光痕迹，形成凹凸。 产品脱模时，会造成擦伤和拉胶粉。 胶丝因静电附着在公母模PL面，在这个状态下合模会压肿PL面。 被压肿的擦破面无法密合产生披锋。

3、塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

4、性质不同：模具抛光是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨。晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。目的不同：晒纹是增进塑料零件的外观质感。

5、在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

6、镜面抛光，像镜面一样光洁，Ra0.2以下等。镜面抛光，直接取决于光洁度的高低。模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光膏哪种效果好..请行家介绍一下

1、绿色抛光膏 由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、白腊、羊毛脂、过量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等协作而成。次要成分是氧化铬绿和氧化铝。用途：用于后序上光精抛光，合适于各类不锈钢、铜、铝及珍贵金属、精细仪器等的精细抛光。

2、滴胶抛光用白色抛光膏。是用无水和纯度较高的氧化钙和少量的氧化镁及一些粘结剂所组成，适用于抛光较软的金属，如铝，铜及其合金等，也适用于塑料的抛光。

3、打磨膏是分粗目、细目、仕上目三种，细目、仕上目是倾向于抛光而不是整平、打磨水口的作用。

4、可以开始先使用粗的油石进行打磨，然后再换细的油石进行打磨，然后再使用粒度为W5的金刚石抛光膏进行打磨、抛光，最后再使用粒度为W5的金刚石抛光膏对模具的型腔进行打磨、抛光，其型腔的表面粗糙度可以达到镜面的效果。

请问下石墨模具镜面抛光方法和耗材

1、首先将石墨粉末与适量的研磨剂混合均匀。其次将石墨粉末与细木屑和碳粉混合，倒入模具中，压制成形。最后将制作好的碳刷放入高温炉中烧结，使其固化和增强导电性。

2、细化抛光：对于大理石表面上的一些小划痕和油渍，可以采用细化抛光的方法，使用1000或2000目的感应磨头质感进行划痕捶打，把整个表面变得更顺滑。

3、通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

4、精抛光轮，主要用于产品的终极抛光，一般使产品达到镜面抛光效果，更高工艺可以达到表面无痕镜光效果。到了这里基本上是产品抛光的最后工艺流程了，抛光轮的硬度一般都不会太大。

5、黄金抛光的方法：抛光用稀盐酸浸泡，盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光，取出后用手工进行细抛光，反复抛光后进行车花，车花前先炸色。

模具要抛高光用什么膏

模具想要抛高光，就需要按照循序渐进的方法来进行打磨抛光。应根据模具表面打磨前的粗糙程度来确定合适的打磨工序，一般先用比较粗的油石进行打磨，然后再换细一些的油石进行打磨。

注塑模具进行高抛光，要遵循先用比较粗的油石、抛光膏进行抛光。然后再使用细一些的油石、抛光膏进行抛光。最后再使用W5以上粒度的抛光膏进行抛光，就可以达到镜面的抛光效果。

中度性粘胶：是指模具在生产过程中，型腔内有部份位置粘上有胶，用钻石膏抹不掉的，可用方法二来处理，然后用清洁剂抹干净.（注意，面壳前模及底壳高光位不可往复抹模，避免产生模线。

金刚石研磨膏，粒度分为许多种。一般先用WW1W7等粗的研磨膏进行粗抛光。最后再用W5的研磨膏进行精抛光，光洁度可以达到镜面的效果。

采用正确的研磨膏和抛光工具，可获得极佳的抛光效果。手动（人工）抛光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨块，机械抛光常用的工具有抛光布轮，抛光刷和抛光转盘。

模具抛光需要注意哪些事项呢

抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原 则，避免抛露底漆。 把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散，防止漆面飞溅。

模具抛光前需要进行预处理，主要是去除模具表面的油污和锈迹。这可以通过使用化学清洗剂或电动工具来实现，确保模具表面干净，为后续的抛光工作打下基础。接下来是粗抛光阶段，主要是为了快速去除模具表面的较大划痕和不平整部分。

橘皮”。⑤当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术还是影响抛光质量的主要原因。

注意脱模斜度的合理性；注意不要破坏了工件结构；注意不要破坏了模具圆角；注意不要抛光过重(特别是压铸模)，破坏了氮化层，会造成粘模。

抚顺特钢NAK80模具钢研磨抛光需要注意的事项：运用完整系列的研磨材料，由粗到细，依规矩运用。每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

硬质合金模具加工好要这样抛光

1、要使硬质合金表面变得亮光滑，你可以使用钨钢抛光液或者金刚石抛光液。这些抛光液中含有细小的颗粒，可以在表面摩擦时去除微小的凹陷和不规则部分，使其更加平滑。同时，抛光液中的成分还能提供一层保护膜，防止氧化和腐蚀。

2、磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

3、这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。

4、模具抛光不要一开始就使用最细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。

5、可以使用超声波抛光机沾上金刚石抛光膏进行抛光就行。