模具价格降本方案,模具价格降本方案怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具价格降本方案的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具价格降本方案的解答，让我们一起看看吧。

玫德集团先进事迹？

        玫德集团有限公司高级技师获得全国铸造行业技术能手，齐鲁工匠。

         24年来，一直从事产品模具工艺设计与研究，兢兢业业，坚守生产一线，先后带领团队攻克了悬式铁帽生产工艺难题、产品修磨、加工工艺的提升、铁帽产品覆膜砂干芯提效降本的优化设计、覆膜砂芯一体化结构设计、管卡模具浇注系统优化浇注技术研究等50余项。

            公司重大科技创新项目中的技术难点，累计为公司创造效益达4000余万元，成为公司唯一连续7年获得特殊贡献奖的技术人员。

直压注塑机有什么好处？

直压式注塑机结构上比肘节式要简单，从维护方面也减少了很多工作量，其最大的特点是开模行程比较大，适合比较厚的模具生产。但是有一个缺点就是锁模力稍微差点。（国产机更是）理由是泄露和液压油的压缩。购买的时候，需要注意油缸的密封性和开合模速度。（也就是流量） 注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。　

模具厂如何有效进行降本增效？

从人机料法环分别展开改善:1.制定效率标准，效率目标制定到每条线体，甚至每个员工身上，效率要与要与绩效挂钩，让员工有标准工时的概念;2.推动TPM，提高设备嫁动，降低水电气的浪费;3.推动耗材利旧，寿命提升专案，多家对比要求供应商合理降价;4.改善作业工治具，优化工艺流程，减少不必要的浪费;5.改善车间环境，做好整理整顿。

从模具上考虑提高产品穴数，减小料粑大小，降低成型周期，提高产品质量，减少不良品。提高模具质量，增取模具试模一次ok，减少库存储备。使用全自动注塑生产减少人工成本等…

注塑模具保养的重要性注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成极大浪费。资料显示，使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15％～20％，注塑模具使用寿命一般能达到80万次，国外一些保养完好的模具甚至能再延长2～3倍。但国内企业由于忽视保养，注塑模具使用寿命比较短，仅相当于国外的1／5～1／3。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。

到此，以上就是小编对于模具价格降本方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具价格降本方案的3点解答对大家有用。