skd11出厂硬度为多少(skd11硬度标准)

材料性能知识、选材建议技术支持等都可以在线咨询。SKD11产品介绍：

主要化学成分：

SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后具有高硬度和耐磨性，淬透性强，尺寸稳定性好。适合制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。

真空精炼钢经过纯球化退火软化，具有良好的加工性能。采用玻璃碎片结构锻造、轧制而成。碳化物颗粒细小、均匀，无需担心淬火裂纹。特别添加强化元素钼和钒，提供优异的耐磨性。

厚度不大于6mm的薄板高效冲孔模具。冲裁模具及冲压模具：各种剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滚压模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、高级量具等深拉、冷挤压模具。

1、在“淬火+回火”状态下使用。

2、在“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适合精度和尺寸稳定性要求较高的场合）

3、在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适合表面硬度要求高的场合）

4、低温处理。为了获得最高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷至-70至-80，然后进行回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化较大的零件在深冷处理时可能会破裂。

5、模具或工件氮化后，表面形成硬度较高并具有一定耐腐蚀性的硬化组织。

6、经525氮化后，工件表面硬度约为1250HV。渗氮时间对渗碳层的影响如下表所示。氮化时间（小时）氮化层深度mm0.250.300.35

7.经570软氮化处理后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达1020um。磨削模具毛坯或在低温回火条件下工作，很容易产生磨削裂纹。如何测量skd11的硬度？为了防止裂纹，应采用小磨削进给进行多次磨削，并应增加水冷却条件。

当采用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，最终线切割加工模具时常常会出现开裂现象。

为了防止开裂，建议采用气淬和高温回火，以减少热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。苏州东启公司始终坚持以质量求生存、客户至上的信念和“追求卓越、创造优质产品”的经营理念。其诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我们将竭诚为客户提供优质的服务，以优质的产品和合理的价格取得更好的经济效益。欢迎各界朋友莅临参观、指导、洽谈业务。我们将竭诚为您服务，共同创造美好未来。

上一篇文章：s136边缘Fencola