冲压模具价格估算拉伸系数（冲压拉伸模具加工）

本文目录一览：

• 1、冲床的冲裁力卸料力拉伸力等怎样计算?
• 2、拉伸模具的拉伸系数怎么算?材料酸洗板(五金)
• 3、模具费用怎么核算

冲床的冲裁力卸料力拉伸力等怎样计算?

1、冲裁力计算：公式：P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力（N)；t——材料厚度(mm)；L——冲裁周长(mm)；τ——材料抗剪强度(MPa)；查手册不同的材料不一样。

2、冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模切入材料的深度而变化的。

3、冲床冲压力计算公式P=kltГ。其中：k为系数，一般约等于3，l冲压后产品的周长，单位mm；t为材料厚度，单位mm；Г为材料抗剪强度，单位MPa 一般取400就可以。

4、冲床冲压力计算公式P=kltαbf 其中：k为系数，一般约等于1，l冲压后产品的周长，单位mm；t为材料厚度，单位mm；f为冲裁系数，一般设为3 αb为材料抗拉强度.单位MPa ，按照所冲压材料的抗拉强度取。

5、计算冲床的吨位：按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨；如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。

6、F冲＝KLtτ ，式中 F冲——冲裁力，K——系数；考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动（数值的变化或分布不均）、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数，一般取3。

拉伸模具的拉伸系数怎么算?材料酸洗板(五金)

拉深系数（m）是以拉深后的直径d与拉深前坯料D（工序件dn）直径之比表示。拉深系数m表示拉深前后坯料（工序件）直径的变化率。M=d/D m愈小，说明拉深变化程度愈大，相反，变形程度愈小。

基本上按体积不变原则计算就可以了，拉伸后的体积=圆片料体积。

圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，一般是将拉深件分成三部分面积来分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。

拉伸：将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。拉伸过程：是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上，因此平面的外形尺寸发生较大的变化。拉伸系数：拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

模具费用怎么核算

成本核算方法主要采用以下方法：模拟成本核算技术。 模拟成本核算。可以直接采用与满足要求相关的成本核算方法，也可以采用与产品性能、技术水平和经济效果相关的成本核算方法。产品的性能、特点、用途不同，成本核算也不同。

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 ；也可以按照 “模具价格=(6~10)*材料费”来计算。

赔偿金一般是订金的1-2倍。 (4)提取制件生产利润的模具费附加值方式：即在模具设计制造时，模具使用方，仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用(或根本无需支付模具费用)。

研发费用，包括去其他单位参观用的费用，购买资料用的费用，实验用的材料，聘请老师指导等等。其他就是材料费，加工费也可以按工时计算。