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模具设计怎么做装配,模具设计怎么做装配图

2024-03-09 09:50:43 模具设计 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具设计怎么做装配的问题,于是小编就整理了2个相关介绍模具设计怎么做装配的解答,让我们一起看看吧。

简述模具一般装配顺序的安排?

模具装配通常选择非互换性装配法。非互换性装配法主要有修配法和调整装配法。

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  (1)修配装配法:在单件小批生产中,当装配精度要求高时,如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高,这对降低成本不利。在这种情况下,常常采用修配法。

  (2)修配调整法:将各相关模具零件按经济加工精度制造,在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件(如垫片、垫圈、套筒等)加入到尺寸链中进行补偿,以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

  互换装配法:装配时,各个配合的模具零件不经选择、修配、调整,组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求,这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

  模具的装配工艺过程:

  ⑴在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。

  ⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件(如动模)作为基准,全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件,配镗斜导柱孔,安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。

  冲压模具的装配的注意事项:

  ⑴首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后,再进行模具零件在模座上的安装,可以保证正确精确的安装位置,以防出现误差导致无法工作。

  ⑵同时在进行凹凸模安装时,在它们之间要留有均匀的冲裁空间,这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序,对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

solidworks成型模具怎么做?

 在SolidWorks中制作成型模具的过程可以分为以下几个步骤:

1. 打开SolidWorks软件,并加载所需的模具设计模块。

2. 创建一个新的装配体文件,以便于管理模具的各个部件。

3. 设计模具的主要结构,包括模具本体、导向装置、冷却水道等。可以使用SolidWorks的拉伸、切除等命令来创建这些部件。

4. 设计模具的细节部分,如倒角、圆角等,以提高模具的使用寿命和成型质量。

5. 创建模具的成型工具,如冲头、凹模等。可以使用SolidWorks的建模工具来设计成型工具的形状,并确保其与模具本体配合良好。

6. 设计模具的导向装置,以保证模具在冲压过程中的准确性和稳定性。

7. 设计冷却水道,以降低模具的温度和提高成型速度。可以使用SolidWorks的管道工具来设计冷却水道。

8. 检查模具的各个部件,确保其尺寸和间隙符合设计要求。

9. 完成模具设计后,导出模具图纸,以便于制造和装配。

到此,以上就是小编对于模具设计怎么做装配的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具设计怎么做装配的2点解答对大家有用。

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