气辅注射成型原理与技术实验报告（气辅注射成型原理与技术实训报告）

概述：

气体辅助注塑技术（简称气体辅助）可以追溯到1971年，当时美国人尝试用气体辅助注塑来制造厚实的空心鞋跟。 1983年，英国人从结构发泡成型中衍生出“CINPRES”控制内压成型工艺，用于制造机房装饰材料。该工艺很快在1986年德国国际塑料机械展览会上被接受为新工艺，成为塑料的未来技术气体辅助成型技术在20世纪80年代后期的几年中不断改进、发展和商业化，并在20世纪90年代作为一项成功的技术开始进入实用阶段。

1、与传统注射相同。一般熔体填充模腔的60%-97%（根据产品不同而不同）。将高压氮气注入熔体核心。高压气体推动熔体前进，直至熔体充满整个型腔。产品在冷却过程中，气体从内向外施加压力，使产品与模具紧密接触。

2. 1. 德国Battenfeld公司该公司于1988年开始开发气体辅助注塑工艺，最初主要帮助客户生产出合格的产品，用于厚壁件和平板件的生产。 2.英国Gas Injectian（PPC）公司和Cinpres公司3.美国Nitrojection公司

3. 1. 节省材料。中空制品可节省材料达50%。 2.节省产品生产周期时间，提高生产效率。在制品厚壁中注入空气，使制品壁厚变薄，减少冷却时间。 3、降低锁模力，可以用小马拉车实现气体辅助注射，可以减少胶料在模具内的流动距离，从而降低注射压力，从而降低锁模力； 4、加强喂料，减少产品收缩，提高产品表面质量和产品尺寸。稳定； 5、简化模具设计，降低模具成本，提高产品集成度；

4、气体辅助注塑技术（简称气体辅助）可以追溯到1971年，当时美国人尝试用气体辅助注塑来制造厚实的空心鞋跟。 1983年，英国人从结构发泡成型中衍生出“CINPRES”控制内压成型工艺，用于制造机房装饰材料。该工艺很快在1986年德国国际塑料机械展览会上被接受为新工艺，成为塑料的未来技术气体辅助成型技术在20世纪80年代后期的几年中不断改进、发展和商业化，并在20世纪90年代作为一项成功的技术开始进入实用阶段。