模具镀铬厂家有哪些,模具镀铬厂家有哪些品牌

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具镀铬厂家有哪些的问题，于是小编就整理了6个相关介绍模具镀铬厂家有哪些的解答，让我们一起看看吧。

冲压模具能重复镀铬的次数？

冲压模具镀铬没有作用，更别说次数了。冲压模具如果想通过镀铬改变尺寸，没什么作用，只有报废重作。镀铬的作用是防护，防锈防腐模具工作面；镀铬常用于塑胶模具，以防止模具在生产过程中塑料熔化释放腐蚀性气体锈蚀模具工作表面。因此镀铬在冲压模具中基本不用。

磨镀铬层用什么材质的砂轮好用？

磨不锈钢用的砂轮材质：白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮。 白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成。白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。

镀铬的加工费用？

镀铬热处理，费用计算有按表面积，也有按公斤计算。按表面积计算，加工费用大的钢件为15元每平方，小的钢件为每平方10元。有的零件结构复杂，为方便直接按重量计算，厚一点丶重一点的零件按公斤为2元，薄壁零件丶轻一点的零件按公斤为1.5元。

cr12能镀铬吗？

不能。

cr12没热处理能镀铬，因为镀铬的关键是钢表面的光洁度（也叫粗糙度），与钢的组织（即是否经过热处理）没有关系。cr12是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。

主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

镀铬有什么缺点？

镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。 镀硬铬是镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能 镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用. 优点一,表面光洁度好； 优点二,一点锈斑都不会有； 优点三,镀的过程中原零件变形小； 优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸.优点五,表面比较美观。 缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工. 缺点二,不适合表面比较复杂的零件, 缺点三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右, 缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高.等等 镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如：模具等 镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等.

镀铬的缺点包括：

1. 价格高：镀铬的价格比其他普通金属贵很多。

2. 不适合表面比较复杂的零件：镀铬主要用于表面比较简单的零件，如果零件表面复杂，则镀层厚度不均匀，可能会产生瑕疵。

3. 厚度较薄：一般只有0.05-0.15mm左右，且不能太厚。

4. 对零件表面的光洁度要求比较高。

以上是镀铬的主要缺点。

镀硬铬厚度一般能达到多少？硬度多少？

1、厚度一般在20μm以上，硬度一般为800~900HV。　　

2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。　　

3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。　　

4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

到此，以上就是小编对于模具镀铬厂家有哪些的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具镀铬厂家有哪些的6点解答对大家有用。