热模锻工艺(h13热锻模具预热温度多少)

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H13是高温操作。模具钢，执行GB/T标准。统一数字代码T20502

电渣大容量钢具有较高的淬透性和抗热裂性能，碳、钒含量高，耐磨性好，韧性相对减弱，耐热性好，在较高温度下具有良好的强度和硬度。高耐磨性和韧性、优异的综合力学性能、高回火稳定性。硬度分析钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系可知，H13模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢来说，钢中的部分碳进入钢基体，引起固溶强化。另一部分碳会与合金元素中的碳化物形成元素结合，形成合金碳化物。这种合金除了耐热模具钢中存在少量残余碳化物外，在回火过程中还需要在淬火马氏体基体上弥散析出，产生二次硬化。因此，热加工是由残余合金碳化合物的均匀分布和回火马氏体的组织决定的。模具钢的性能。可见钢中C含量不能太低。

模具淬火工艺规范要求以热硬性为主，加热温度1050~1080，油冷，硬度56~58HRC。推荐回火温度：530~560，硬度48~52HRC

回火温度560580；硬度为47~49HRC。回火应进行两次。500回火时出现二次硬化峰。回火硬度最高，峰值约为55HRC，但韧性最差。因此，回火过程应避免500左右的温度。根据模具的需要，h13材料在540~620范围内的回火温度在哪里最好？淬火加热应进行两次预热（600650、800850），以减少加热时的热应力。3、化学热处理H13钢可采用气体氮化或氮碳共渗进一步强化，但氮化温度不应高于回火温度，以保证型芯强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

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