厂家高耐磨模具钢DC53,高耐磨模具钢材质

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于厂家高耐磨模具钢DC53的问题，于是小编就整理了5个相关介绍厂家高耐磨模具钢DC53的解答，让我们一起看看吧。

Dc53冲不锈钢模具淬火硬度是多么hrc？

DC53模具钢材质具有长寿命高耐磨、高韧性、高硬度、耐冲击、热处理不易变形、蚀花性能和线切割性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKD11钢，韧度是SKD11钢的两倍，DC53模具钢还可以克服SKD11钢高温回火硬度和韧性不足的弱点，提高模具使用寿命。DC53淬火温度940-960℃，

DC53回火温度180-220℃，硬度60-62HRC

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计

DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后，硬度HRC可达62~63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态.

端子刀片材料选择，用K30钨钢好还是DC53模具钢好？

当然是K30钨钢，K30硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000°,保持60HRC); 这样的材料耐磨性相当好。DC53模具钢是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度 韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63HRC。

dc53硬度达到多少度韧性最好？

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。

它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

1095高碳钢和dc53哪个好？

1095好。

高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

1095高碳钢和dc53，在做刀具方面相比较，护士dc53好一些。

DC53是适用于做刀的首选模具钢。不仅耐冲耐磨高韧性，而且价格实惠硬度高。DC53模具钢属于高铬钢材质，通用高韧性冷冲模具钢。

DC53模具钢耐磨，冲击韧性强度大，线切割性能良好，韧性和耐磨性在模具钢里能力突出。

dc53淬火硬度高，60-62度，回火稳定性强。

dc53刀优缺点？

1：被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

2：在热处理上之优点 。淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

3：在线切割加工上之优点 。高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

4：在表面硬化处理上之优点 。表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

5：在修补焊接作业上之优点 。由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。                                缺点：热处理后的DC53钢硬度偏高，打磨成形比较困难，手工磨刀的难度也较大，防锈能力较差。

到此，以上就是小编对于厂家高耐磨模具钢DC53的问题就介绍到这了，希望介绍关于厂家高耐磨模具钢DC53的5点解答对大家有用。