模具表面离子氮化设备厂家,模具离子氮化的缺点

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具表面离子氮化设备厂家的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具表面离子氮化设备厂家的解答，让我们一起看看吧。

辉光离子氮化处理需要氮多久？

氮化处理的时间长短随处理物有关,一般情况下大约在半小时左右完成。

辉光离子氮化是指利用辉光放电现象使工件表面渗入氮原子的热处理方法

原理辉光离子氮化是利用辉光放电原理进行的。辉光放电是当气体越过电晕放电区后，若减小外电路电阻，或提高全电路电压，继续增加放电功率，放电电流将不断上升。同时辉光逐渐扩展到两电极之间的整个放电空间，发光也越来越明亮。当电子能f提高，也就是增强电场的操作参数，则能使电晕放电过渡到辉光放电。

辉光离子氮化作为七十年代兴起的一种新型渗氮方法与一般的气体渗氮相比，辉光离子渗氮的特点是：

1）渗氮速度较快，可适当缩短渗氮周期，离子氮化时间短，能缩短到气体氮化时间的1/3～2/3。

2）渗氮层脆性小，离子氮化表面形成的白层很薄，甚至没有，另外引起的变形小，特别适宜于形状复杂的精密零件。

3）可节约能源和氨的消耗量，电能消耗为气体氮化的1/2～1/5，氨气消耗为气体氮化的1/5～1/20。

模具氮化表面硬度有多少？

表面硬度可达到了1000一1200HV。

挤压模具工作时直接与高温锭接触，同时承受高温、高压、剧烈摩擦等作用，工作条件其恶劣，使模具极易因磨损和疲劳而失效，这将使模具的使用寿命明显下降。对H13钢模具进行表面改性处理，是综合改善模具寿命的关键。

而采用表面渗氮技术改善模具材料表面质量是常用的一种低成本、方便实用的处理方法。目前较为常用的氮化方式有气体渗氮、液体渗氮以及辉光离子渗氮。其中气体渗氮又有硬氮化与软氮化之分。

H13模具钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性和韧性，优良的综合力学性能和较高的抗火稳定性，是目前应用最广泛和最具代表性的热作模具钢。

氮化和渗氮的区别？

（硬）氮化 处理介质：气体（液NH3 NH3裂解） 离子 时间：15-----70小时 温度：480----520C 层深：白亮层（外层）越少越好 扩散层：0。1-----------0。65MM 软氮化 （氮碳共渗） 处理介质：气体 液体 离子 温度：温度：520------590C 奥氏体：温度600-----720C 层深：白亮层 0。1-----0，2MM 扩散层 要求其次 （0-------0。08MM） 区别对比看看就知道了。

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮。

（硬）氮化 处理介质：气体（液NH3 NH3裂解） 离子 时间：15-----70小时 温度：480----520C 层深：白亮层（外层）越少越好 扩散层：0。

1-----------0。65MM 软氮化 （氮碳共渗） 处理介质：气体 液体 离子 温度：温度：520------590C 奥氏体：温度600-----720C 层深：白亮层 0。1-----0，2MM 扩散层 要求其次 （0-------0。08MM） 区别对比看看就知道了。

到此，以上就是小编对于模具表面离子氮化设备厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具表面离子氮化设备厂家的3点解答对大家有用。