3d打印在模具行业的应用（3d打印在模具开发方向的优势有哪些）

模具行业经过几十年的发展，已经发展成为一个成熟稳定的行业；新的成型技术和加工技术的不断出现也正在改变着模具行业的面貌；尤其是3D打印技术的出现，正在不断刷新着速度，模具行业也将在这种趋势中改变自己。

模具行业现状

根据成型材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具主要包括铸造模具和冲压模具，非金属模具主要是塑料模具。模具的主要类型有塑料模具和冲压模具。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型，冲压模具主要用于金属材料的冷冲压。模具是零件成形过程中的重要工艺装备，是汽车摩托车、电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于模具成型的产品精度高、一致性好、外观漂亮，越来越多地应用于飞机、船舶、高铁等设备的结构件和内饰件的制造。另外，生产过程可以实现高效率、大批量，并节省材料和能源，因此模具常被誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用，模具的设计与制造已成为制造业的重要领域。因此，模具制造业历来受到世界工业发达国家的重视和重视。由于模具本身的特点，现代模具企业大多是技术密集型、资金密集型、高素质劳动密集型、社会效益高。模具制造业已成为高新技术制造业的一部分。模具技术水平已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。

受金融危机影响，全国模具厂数量众多，相互之间的竞争加剧，这也使得模具带来的利润不断减少。各种支出的增加、劳动力成本的上升都在影响着模具行业的发展。此外，随着人口老龄化加剧，未来发展中存在关键模具人才持续缺失的可能性。

3D打印应用

制造业中的模具行业是一个基本跨越整个制造业产业链的行业。它与制造业的各个部门密切相关。在更智能、更互联的时代，制造和成型高度相互依存，我们生活中无数的产品都是通过成型（注塑、吹塑和硅胶）或铸造（熔模、砂型铸造和旋压）制造的。无论何种应用，制造模具都可以在保持质量的同时提高效率和盈利能力。 CNC加工是制造模具时最实用、最常用的技术。它可以提供高度可靠的结果，但也非常昂贵且耗时，这也限制了模具行业的发展，因此许多模具制造企业开始寻找更有效的替代方案。通过增材制造（ALM，即3D打印）制造模具已成为一种非常有吸引力的方法，因为模具一般是小批量生产且形状复杂，非常适合3D打印。因此，3D的普及对模具行业产生了很大的影响。一旦3D打印材料的不断研发出现，更适合打印模具零件的材料就会出现，而且随着3D打印技术的不断进步，精度和准确度也会更高。并有可能颠覆模具行业的现状。

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