模具型腔抛光设备厂家,模具型腔抛光设备厂家排名

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具型腔抛光设备厂家的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具型腔抛光设备厂家的解答，让我们一起看看吧。

模具抛光过程？

模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，达到光亮如镜的效果。

虽然这种从粗到细的 抛光方式工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

模具为什么要抛光电镀？

模具拋光电镀的目的是使产品表面光鲜亮丽，一般橡胶产品硫化出模后不会光亮照人，随着市场竞争越来越急烈，产品光鲜亮丽给人第一印象就好，所以，很多橡胶制品生产产家将模具型腔面抛光或电镀，虽然增加电镀成本但硫化出的产品光鲜亮丽。

模具是怎么去料纹的？

模具型腔打磨抛光去料纹，首先不能着急，要循序渐进的从粗到细的次序进行打磨抛光。

这样打磨的效率高，打磨的效果好。

首先要用粗的粒度的油石（200#左右）打磨粗的纹路痕迹，待粗的纹路痕迹都打磨干净后再换细一些的油石（800左右）进行打磨，同样待把上次打磨的油石的痕迹打磨干净后，再换更细的油石或者金相砂纸（1000以上）进行打磨。

最后再换金刚石抛光膏进行抛光，同样的是先用粗一些的抛光膏（W5）进行抛光，然后再换细的抛光膏（W3.5）进行抛光，直到抛出镜面的效果来。

模具抛光价格是怎么计算的？

目前塑胶模具行业的分工已经非常细化了。

以我所处的化妆品包装外壳这块举例

模公是数控车床车的，钳工钻水路，至于一些加工难度高的件就直接找标件厂做标准件。费用都是材料钱加人工钱。

镶块、行块这些都是下粗胚-加工中心粗加工-钳工做水路螺丝-真空热处理-磨床加工-加工中心精加工-电火花清角-钳工加工排气槽-型腔抛光。成本就是材料钱（每公斤某元）＋加工中心（大多按复杂程度和加工时长算）＋热处理（每公斤约8元）＋电火花（大多按时间算）＋磨床（每个面约15元）＋钳工（每小时20至50元）＋抛光（直腔每穴约80元）。

至于拉杆、顶针、钩针等这些可以直接购买的东西的价钱就是购买价加钳工修整费。

漏了报价

镶块、行位的报价等于工件成本价＋房租水电＋厂长工资折算＋老板利润。（这里我之所以要说厂长工资是因为很多小模具厂老板就是厂长，他很容易少算一份钱，要么不给自己管理厂这份差事算工资，要么不给自己接活这份差事算工资）

关于模具报价，普通国内模具的利润在30％到50％之间，出口模具利润不清楚（那年成都科思叫我去上班，因为开的工资低没去，所以我没有做过出口模具，不了解），成本加上利润做一个数学题报价就出来了。

模具太精密不能打磨怎么飞模？

模具太精密不能打磨开飞模的方法：飞模是钳工大师付做的事,飞模的目的就是封胶以免产品(塑件)有披锋要另加工序用小刀去除外观也不好看飞模前后模只有一边涂上红丹,敲后刚开始看到没涂红色那边只有一些地方见红了,就把它磨掉.一直搞到整个封胶位全部有红色包围就算可以了。

看到红丹有很多的时候就可以重敲了.封胶就用个盖子盖水如果不平有缝,水就跑出来。就是有间隙敲了之后红色的地方有些很黑的地方(如果封胶位没有到位)还是可以有风磨机磨掉的封胶位就是工件里面的型腔和型芯产品的边缘外走的部位,再出去一些地方可以叫电脑锣减少一些材料,离封胶很远了,有些红丹很黑的平面的地方不用风模机磨,可以用磨床磨看是什么模具,如是平面模面就不用飞模了,打火花机出贷只要电脑锣(cnc)锣的很好的话基本也不要飞多久就可以了。

到此，以上就是小编对于模具型腔抛光设备厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具型腔抛光设备厂家的5点解答对大家有用。