日本模具成形件未来发展趋势（日本模具成形件未来发展方向）

多年来，日本模具工业一直保持着世界第一模具国、模具强国的地位。 1998年最高峰时，其国内模具总产值达到18954亿日元。但此后的10年间，虽然产值逐年增减，但整体形势停滞不前，并未恢复或超过1998年的水平。模具制造企业数量也逐年减少。

由于受全球金融危机的影响，特别是模具大用户汽车和半导体行业的低迷，2009年1月日本模具行业产值比去年同期下降了13.9%。目前，很多企业的订单量只有最好年份的20-40%。许多工厂开工不足，每周只开工3-4 天。有的已经开始倒闭，企业数量逐月减少。

面对这种情况，日本模具行业人士非常担心人才流失，特别是一些年龄较大、经验丰富的人才流向国外。人才流失会给日本工业的未来发展带来不利。如何积极应对当前的困难，成为日本模具行业的一大课题。日本模具行业乃至政府相关部门已经对其模具行业未来的发展方向进行了大量的考虑。

从民间角度看，日本提出的发展方向主要包括以下六个方面，各个方面的规划都很详细，可供中国参考。

尽可能多地运用高新技术，提高数字化、信息化水平；

开拓模具使用新领域，如各种新能源、新材料、医疗、航空航天等领域；

延伸模具产业链；

开展多元化经营；

更新知识；

推动发展与产学研融合。

在政府层面，日本经济产业省组织了“固体材料技术战略研究委员会”，并于近期发布了作为指南的“固体材料技术战略”。实施这一技术战略的目标非常明确，就是“通过掌握原材料重要技术，掌握世界制造业的命脉”。

该技术战略共发布6个行业关键技术开发项目指南344项，其中涉及模具的项目指南47项。同时还有与模具相关的其他领域（铸造、锻造、冲压、粉末冶金、热处理、表面处理）项目25个。这共计72项关键技术开发项目将服务于日本模具成形件的未来发展方向。

日本模具成形件未来的发展方向可概括为：薄壁化、轻量化；无缺陷、强度高；优良的表面性能和外观质量；整体成形和精密成形。当然，快速交货、节约成本、自动化程度高、绿色制造仍然是模具制造必须遵循的要求。

基于此，未来模具技术的特点将是：不依赖技能就能开发出好的模具的设计和生产技术；高度自动化的模具生产技术；无需试模工程的模具技术；可以通过超短期技术交付的模具。这些都值得中国模具行业研究。

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