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大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于smc模具厂家的问题，于是小编就整理了5个相关介绍smc模具厂家的解答，让我们一起看看吧。

压铸模具粘模了怎么把废料取出来？

在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和铸件差不多重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。

1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；

2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；

3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；

4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。

日本的整体浴室制作的材料大多是FRP的，就像我国做浴缸和电脑蒸汽房那样做，不用什么SMC材料，SMC是做汽车？

楼主说日本整体浴室制作材料用FRP的有一定道理，但讲得并不全面，会让人误解成SMC的材料不好，其实在百度百科的资料上都有FRP和SMC的详细说明。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。FRP亦称作GRP，即纤维强化塑料，一个是树脂加纱布，一个是树脂加玻璃纤维。两种材料大同小异。也全部都应用在整体卫浴及航天器材上面。两种材料的构成虽然差不多，可生产特性不太一样，SMC是用机器压制而成，高效而且成本低，但不能做出各种造型，不太能满足个性化的需求，FRP同样是模具制成，但不需要大型压机，所以可以根据需求做出各种造型，日本用户的家用整体浴室相当普及，为了满足用户的个性化需求，日本整体浴室制作材料以FRP居多。这样讲看大家理解了没有。基于国内整体浴室行业内的恶性竞争，互相之间的抵毁攻击，SMC厂家就说FRP厂家不好啦，FRP也会讲SMC不好啦！只能靠消费者智者见智啦！两种材料本身就没什么区别，说白啦，就俩塑料！正所谓“本是同根生，相煎何太急！”

汽车覆盖件用材料有哪些？

有碳素工具钢，合金工具钢，铸铁，空冷钢。

空冷钢贵重合金元素少，生产成本低。是一种以铸代锻的高碳低合金钢，适用于冲压1.2mm以下钢板材，常见牌号有1CD5、HMD5，AMC5，SX105V等。可用作模具的修边刀口、翻边镶块，整形镶块等。主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性，常用于制作汽车覆盖件，也是汽车覆盖件用材料之一。

模压成型的工艺方法及流程是什么？

热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。区别在于：

① 前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热；

② 后者有冷却装置，模具复杂些；

③ 后者需交替加热和冷却模具，故成型周期长。

rtm 产品流程？

（1）RTM工艺分增强材料预成型坯加工和树脂注射固化两个步骤，这两个步骤可分开进行，具有高度的灵活性和组合性，能实现材料设计。

（2）RTM是闭模成型工艺，增强材料与树脂的浸润由带压树脂在密闭模腔中快速流动来完成，而非手糊和喷射工艺中的手工浸润，又非预浸料工艺和SMC工艺中的昂贵机械化浸润，是一种低成本、高质量的半机械化纤维/树脂浸润方法。

（3）RTM工艺采用了与制品形状相近的增强材料预成型技术，纤维/树脂的浸润一经完成即可固化，因此可用低黏度快速固化的树脂，并可对模具加热而进一步提高生产效率和产品质量。

（4）增强材料预成型体可以是短切毡、连续纤维毡、纤维布、无皱折织物、三维针织物以及三维编织物，并可根据性能要求进行择向增强、局部增强、混杂增强以及采用预埋和夹芯结构，可充分发挥复合材料性能的可设计性。

（5）RTM工艺的闭模树脂注人方法可极大地减少树脂的有害成分对人体和环境的毒害，满足先进工业国家对苯乙烯等有害气体挥发浓度越来越严格的限制。

到此，以上就是小编对于smc模具厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于smc模具厂家的5点解答对大家有用。