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湖南双色模具预压设备厂家（双色模具设计制造）
2023-11-13 03:59:57 模具厂家 867人已围观
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本文目录一览：
双色模具的成型原理,以及制作步骤,还有注意事项!
1、双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。
2、双色模具之假双色，假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品。习惯上，叫做包胶模具，包胶成型，有的叫套啤，套啤成型。
3、双色注塑模具，一定要谨慎选择浇口位置。一次产品最好选择潜伏式进胶，这样产品和流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。
模具方面问题,关于双色模具
1、双色模具之假双色，假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品。习惯上，叫做包胶模具，包胶成型，有的叫套啤，套啤成型。
2、注塑双色模具制品常见的质量问题 问题 产品二色的包胶效果不好，产品线扭曲不光滑 问题产品二色排气不良，导致烧黑，烧焦 问题三，模具同心度不够，但是旋转后偏心。
3、双色模具的制作过程包括以下步骤： 塑料制品的分析：在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工的原理，需要与塑胶制品的设计者仔细协商，已达成共识。
4、双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
5、双色注塑模具成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑模具产品。比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。
6、双色模具（也称双射模具）是一种高效的注塑模具。它能够在一个注塑周期内将两种不同颜色或不同种类的塑胶进行一次成型，免去产品装配环节。
注塑双色模具制品常见的质量问题有哪些
1、成型条件（温度、压力、时间）不稳定，成型周期不一致。注塑机性能不良或塑化不匀。机器电器或液压系统不稳定。有气泡：料温过高，加热时间过长。注射压力小。注射速度过快。
2、在注塑成型加工过程中可能由于原料处理不好、制品或模具设计不合理、操作工没有掌握合适的工艺操作条件，或者因机械方面的原因，常常使制品产生注不满、凹陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、尺寸变化等缺陷。
3、产品不能正常脱离模具型腔，边缘受到型腔内部的阻力形成拉模。拉膜的特征是产品边缘被拉伤的痕迹。拉膜一般主要出现在与出模方向不一致的侧滑块成型的地方。拉膜形成的原因一般也由于滑块出模顺序不顺，以及出现倒扣结构。
4、缺胶 工艺问题：塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低；模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物；原材料问题：流动性太差、混有杂物。
5、如果将料筒下部充分冷却；或使料筒后部温度偏低些，就可解决这个问题。变更既定成型条件如降低螺杆转数、提高背压，就可以避免出现银丝。
6、主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。内容：1 起疮：(银色条纹)成品表面，以CATE为中心，有很多银白色的条痕，基本上是顺着原料的流动方向产生。
单色注塑机可做双色产品吗?
单色注塑机：一次只能注塑一种颜色的产品，适用于单色产品的生产。双色注塑机：可以同时注塑两种不同颜色的原料，适用于需要颜色组合的产品。多色注塑机：可以同时注塑多种颜色的原料，适用于需要多种颜色组合的产品。
可以生产，用双色注塑成型即可。可以先计算产品单个克重，然后设计模具的时候根据选用注塑机锁模力（国产的可能是克数）判断每模产出多少个。模具用冷流道还是热流道可以依原料种类、产品要求等而定。
单色注射模，顾名思义，就是一次只能注塑一种颜色的注塑模具；而双色注塑模具，就是可以注塑两种颜色的注塑模具。双色模具大致分两种：假双色，真双色.。
双色注塑产品与单色注塑产品的检测，注塑工艺没什么区别，主要的检测依据是客户的要求。双色注塑机、模具要比单色注塑机、模具结构要复杂。
双色注塑与二次注塑的区别前者是在双色机上注塑，一次可成型，且可有两种颜色效果及不同的材料组成；而后者用普通注塑机完成，现将一次成型产品取出，再放入另一个注塑机上再次成型。
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