模具厂家的难点是什么,模具加工行业难点与痛点

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具厂家的难点是什么的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具厂家的难点是什么的解答，让我们一起看看吧。

产品结构设计的难点？

产品结构设计涉及的有：

1、外观工艺的可靠性 2、结构空间预留合理性 3、结构设计的可靠性 4、模具合理性，即模具是否方便做 。个人认为以上都比较重要，手机结构特殊性在于部件多一般有30个物料（屏、tp、壳体、按键、听筒、马达、喇叭、射频器件、电池等）；

综合知识性强：除了了解结构方面知识，比如光感器件、闪光灯需要考虑光学和感应方面知识；喇叭需要了解声学方面知识，因为时常要听是否有杂音和破音等；需要了解硬件方面知识，时常会有硬件测试不过，有些会涉及到结构问题；虽然以上有专业人员去搞但是还需要去了解的。

陶艺鞋子的重点和难点？

陶艺鞋子的重点在于设计和制作过程中的精细度和耐心。首先需要进行鞋子的设计，包括鞋型、大小、形状等，然后需要制作出鞋子的原型，再进行模具制作和陶土浇注，最后进行烧制和上釉。

整个过程需要高度的技术水平和专业知识，尤其是在陶土的处理和烧制过程中，需要掌握各种温度和时间的关系，以确保鞋子质量和稳定性。

此外，还需要对材料的成分和性质有充分的了解和掌握，才能保证鞋子的美观和实用性。

模具行业“牙距”指的是什么？

.两螺旋线上对应点间的距离 。

2.两螺纹间的距离。3.两螺旋焊缝间的距离 如果带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B之间成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB) 单线螺纹的螺距等于导程，多线螺纹的螺距等于导程除以线数。螺距亦称牙距。在英制中，以每一英寸（25.4mm）中的牙数来表明牙距。螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。这样，厂家的不协商（或者说不妥协）导致了多层螺旋螺距公式中分母：准直宽度定义的混乱。例如：MARCONI等多层CT将整个准直宽度作为公式的分母（层数x单个准直器宽度），而GE等则将每一层图像的准直宽度作为分母。由于基础定义的混乱，造成了计算公式结果的混乱。前者无论是4、8还是16层，进床距离等于整个准直宽度时，计算结果螺距均等于1，而后者则不断变化，计算结果螺距分别等于4、8和16。这种不同厂家定义的混乱，造成了初接触多层CT者的困惑。

密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写？

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。

该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件，其材料为1Cr18Ni9，属奥氏体不锈钢，具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能，但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级，圆角半径均为R3㎜，工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔，但他的外形具有对称性。根据工件的形状和技术要求，进行冲压工艺性分析，可以认为，该零件形状属旋转体，是一般带凸缘圆筒形件，且d凸/d和h/d都比较合适，拉深工艺性好。圆角半径R3较大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成，圆中心距精度要求不高，只需采用普通冲模（即工作部分采用IT8级以下制造精度）冲制，同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度，加工时应以Ф19㎜孔定位，三个缺槽同时冲出。从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲孔，翻边，切边等冲压工序，但它需要几次拉深，能否一次翻边成形，翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深，拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述，在此就不在叙述，（后附零件图一份）

到此，以上就是小编对于模具厂家的难点是什么的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具厂家的难点是什么的4点解答对大家有用。