模具钢硬度厂家,模具钢硬度厂家有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢硬度厂家的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具钢硬度厂家的解答，让我们一起看看吧。

sh-9模具钢硬度？

现在的SKH-9高速钢，一般是指W6Mo5Cr4V2型高速钢。该类高速钢的碳化物细小均匀，抗冲击韧性好，耐磨性好，抗高温软化性能好，可抵抗600℃高温不易软化，红硬性好，硬度HRC62-64，耐磨性比高碳高铬型冷作模具钢提高2倍，抗崩裂性能也提高1.5倍，就是热处理成本较高，且热处理工艺不好把控。

该类高速钢是世界通用型高速钢，且是所有高速钢当中销量最好的模具钢。

铬12钼钒模具钢硬度是多少？

12铬钼钒的热处理，淬火后硬度HRC62-65。

它是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，也是应用广泛的冷作模具钢。该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性。碳化物在钢中分布较好，可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具。如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具。

8407模具钢硬度多少？

8407模具钢硬度46-54HRC之间

8407是铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在：46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。

1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）

2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）

3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）

4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）

5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）

8407模具钢一般都是做塑胶模具用的，

在500℃下氧化，硬度可以达到1000-1150HV，在550℃氧化2小时下，表面硬度可以达到900-950HV，8407钢材它比H13钢材各项参数好得多，主要就是高低温都有很好的耐磨性，但同时价格也要高得多，要是做一般的模具不建议用这个。

五金模具钢材硬度是多少？

五金模具钢材硬度是根据具体的材质和工艺而定的，通常硬度在55-60 HRC之间。高硬度可以提高模具的使用寿命和生产效率，但也会增加制造成本和难度。为了达到最佳的使用效果，需要根据模具的具体应用场景和工艺要求来选择合适的材料和硬度。同时，也需要注意模具的维护和保养，以保证其长期稳定的使用效果。

五金模具钢材的硬度取决于具体的材质和用途。一般来说，五金模具钢材的硬度通常在HRC 45-65之间。不同的模具钢材有不同的硬度要求，例如冷作模具钢通常要求较高的硬度，而热作模具钢则相对较低。硬度的选择取决于模具的使用环境和所需的耐磨性。通过控制热处理工艺，可以调整模具钢材的硬度，以满足具体的需求。

到此，以上就是小编对于模具钢硬度厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢硬度厂家的4点解答对大家有用。