影响磨具硬度的因素（影响模具精度的主要因素）

(1)加工质量稳定、精度高

数控机床是精密机械和自动化技术的结合体，因此机床的传动精度和机床的结构设计都考虑具有高的刚度和热稳定性。其传动机构采用减少误差的定位精度可达0.005mm，重复定位精度为0.002mm。而且，数控机床的自动化加工方法还可以避免人为操作失误，使模具零件尺寸一致、质量稳定，如果加工零件形状复杂，这一特点就显得尤为重要。这是盛奇模具能够高精度加工零件的重要原因之一。

(2)自动化程度高，生产效率高

数控加工按照预先编好的程序自动完成模具零件的加工任务。除了放置控制介质和操作键盘、装卸零件、关键工序的中间测量、观察机床的运动外，模具操作员不需要执行繁重的任务。属于重复性的人工操作，因此自动化程度高，管理方便。同时，由于数控加工可以有效减少加工零件所需的机动时间和辅助时间，因此加工生产率远高于普通机床。

(3)适应性强

改变加工零件时，只需改变加工程序即可改变加工工件的类型。这为结构复杂的单件、小批量生产、新产品试制提供了极大的便利，特别是当普通机床难以加工可加工或不可加工的精密复杂形状时。

(4)有利于生产管理现代化

采用数控机床加工模具零件，可以准确计算零件的加工工时，有效简化工装夹具和半成品的检验和管理。这些都有利于实现生产管理现代化，促进计算机辅助制造。

(5)易于形成网络控制

一台计算机可以通过网络控制多台数控机床，多台数控机床之间可以建立通信网络，有利于形成计算机辅助设计、生产管理和制造集成的集成制造系统。

（六）减轻劳动强度，改善劳动条件

操作人员不需要繁重、重复的手工操作，劳动强度和紧张程度大大改善，工作环境干净整洁，劳动条件也相应改善。

(7)技术复杂、成本高

数控加工不仅需要大量的初始设备投资（数控设备和计算机系统），而且对机床的维护和编程技术要求较高。复杂模具零件的编程工作量也较大，技术复杂，对模具技术人员的综合水平要求较高。从而增加其生产成本。

湖北盛奇精密模具配件科技是一家专业生产精密模具配件及定制非标模具配件的制造商；主要产品包括高精度模具零件顶针、热流道、气缸、镶件、导柱及衬套、凸凹模、弹簧、治具、治具、汽车配件等模具标准件和非标件。

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