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高密度聚乙烯HDPE行业发展前景如何？2021年市场分析ia？

国内高密度聚乙烯（HDPE）需求仍旧依赖进口 未来国产替代空间较广

2021-05-18

　　高密度聚乙烯（HDPE）具有强度好、韧性好、刚性好、防水防潮、耐热耐寒、耐腐蚀、无毒、不吸水等优点，因此在吹塑、注塑、薄膜、管材中有着重要作用，目前主要被应用在管材、汽车、化工等领域，随着“以塑代钢、以塑代木”等行业趋势的形成，HDPE作为高性能材料逐渐替代传统材料，市场需求持续攀升，行业发展前景较好。

　　HDPE主要被应用在注塑、薄膜、管材、吹塑四大领域，在美国HDPE燃气管材占据燃气管材总需求量的88%左右，但是我国HDPE燃气管材需求量较少，仅占据占燃气管材市场的15%左右。我国HDPE主要用在注塑以及吹塑领域，其中注塑是HDPE最大消费领域，占比约为32%，其次是吹塑占比约为23%，管材和薄膜领域占比较低，主要是其产能供应不足，产品依赖进口。

　　从生产方面来看，当前HDPE生产方式主要有三种，分别为淤浆法、溶液法和气相法生产。

　　淤浆法出现时间最早，工艺较为成熟，应用更为广泛。淤浆法根据反应器的不同可分为搅拌釜式和环管反应器两种，其中搅拌釜式工艺流程较为简单，且对于原材料要求不高，可以迅速完成产品拍好的切换，因此得到大规模企业的青睐，应用需求更高；环管反应器工艺的生产成本更低，流程也相对简单，但对原材料纯度有着较高的要求。

　　气相聚合法工艺的转化率较高，单程乙烯转换率可达到90%以上，总利用率也可以达到98%左右，并且未参与反应的乙烯还能够回收使用，但其对于原材料纯度要求较高，所有原料均需精制。和淤浆法相比，气相聚合法生产的产品主要是高强度薄膜和通讯电缆，应用范围有限，仍未实现大范围商业化。

　　溶液聚合法的工艺特点和淤浆法较为相似，但原料的纯度要求不高，且反应器停留时间较短，因此同样可以完成产品系列的切换。

　　根据新思界产业研究中心发布的《2020-2025年中国高密度聚乙烯（HDPE）行业应用市场需求及开拓机会研究报告》显示，近几年，随着我国城镇化快速推进，燃气管道、通讯护套等领域对于HDPE需求持续攀升，促进HDPE行业快速发展，2019年我国HDPE需求量约为1459万吨，但国内产量仅有700万吨左右，其中近48%依赖进口。

全国聚乙烯产能主要分布在西北等地区

截止到2021年底，全国聚乙烯产能超过2700万吨。从产能区域分布来看，主要是在西北、华东、华北和西南等地，上述地区的聚乙烯产能占比均在15%以上，其中西北地区的产能占比超过30%，典型代表企业有独山子石化、榆林能源化工等。

从头部企业的产能布局来看，2021年，中国聚乙烯行业产能排名前10企业主要分布在广东、陕西、新疆、浙江等地，其中广东省代表企业有中海油壳牌(惠州)、茂名石化等，新疆地区代表企业有独山子石化等，陕西省代表企业有榆林能化等。

2022年在建和投产项目主要分布在广东等地

从2022年全国在建和投产聚乙烯项目区域分布来看，按项目产能统计，主要分布在广东、山东、浙江、天津、海南、江苏等地。其中，广东、山东的在建和投产项目产能占比均超过30%，浙江、天津的在建和投产项目产能占比均超过10%。

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