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本文目录一览：

• 1、数控机床是什么
• 2、工具柜在6S管理中有什么作用?
• 3、高周波设备打火出问题怎么防止解决?
• 4、使用注塑机的常识是什么?
• 5、工作台优点有哪些?
• 6、大型模具维修用垫钢板厚度

数控机床是什么

1、数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

2、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

3、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

4、数控是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。数控机床是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床。

5、数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。 数控机床由以下几部分组成：程序编制及程序载体、输入装置、数控装置及强电控制装置、驱动系统及位置检测装置、辅助控制装置、机床本体。

工具柜在6S管理中有什么作用?

复合台面，台面应用了高压纤维板，其表面添加了一层2mm厚度的高分子材料，台面平整度高，具有良好的耐酸碱、耐磨、耐油性；利用了高强度塑胶进行包边，坚固、实用，不易损坏。

放置工具产品，方便管理，特别是现在很多工厂提出的5S或者6S管理。归根到底是为了提高生产效率，改善工作环境。希望对您有微小帮助；或者我们可以做更多的交流。

工具柜是为配合工厂对工具、量具、夹具、刀具、零部件等在生产现场中进行科学化管理而设计，便于企业进行分类管理和目视管理。具有存放量大、承重好、安全、方便的特点、从而实现准确高效的存取，提高企业的6S管理水准。

整顿(SEITON)：就是将需要使用的物品按方便取用的原则对其进行调整，定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，用后还原。目的在于：提高工作效率，节省时间，降低成本。

高周波设备打火出问题怎么防止解决?

1、检查是否是模具打火，检查有没有保护。若有保护，只是偶尔性的打火，就需要减小电流或者调整模具上的水片度或者检查材料上是否有渣渣。检查是否是机箱内部打火，就要检查设备是否有灰尘。

2、大家好，解决高周波经常打火需要注意以下几点 保证高频模具表面光滑、平整、边缘无毛刺。检查焊接材质是否有金属杂质和较大的水份。第一次焊接时同调器电流不可调节过大，需从0往上慢慢调节 检查机器火花保护系统是否灵敏。

3、我是做这个机器的，过流火花灯老是亮有几个地方注意一下。1：机器内部圆桶里面打火；2：机器里面那个配件短路了；3：做产品时模具没调好，或者电流过大。

使用注塑机的常识是什么?

因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。详细4注塑机如何选型选对型：由产品及塑料决定机种及系列。

操作时认清各开关的铭牌，不可误操作，以免损坏注塑机。1电加热圈在使用中，圈加热膨胀，可能会松动，请在使用中注意经常检查，随时拧紧。

检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。打开电热，对机筒各段进行加热。

注塑机的结构和原理。应包括：机械传动知识、气动、液动、电控等基础知识。注塑机，包括循环动作及周期时间计算方法等。射台装置：射台装置的功能及组成、射台装置的特点。

工作台优点有哪些?

防静电工作台优点 人性化设计，符合人体工程学原理，舒适美观，提高生产效率。模块化设计，多种附件可视需要任意组合，且具有互换性。标准化设计，可根据不同要求，定制您所需的产品。

工作桌可加装挂板，电器板，灯顶板、搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。

防火板型：轻巧、美观、耐磨、防火，可以有效防火 ，减少安全事故发生，保护您的投资。高分子型：台面表面为高分子材料，使台面耐酸碱、耐磨、耐油，台面采用高压纤维板，使台面更具有抗冲击性。

工作台的桌面有满足抗冲击强、耐磨损高、耐腐蚀好等不同的条件的各种桌面适应各种需求。在工作台的桌角处多数都留有电源插孔，方便用户使用安装电源插座，设计更为人性化。

流水线工作台优点：提高生产功率，流水线工作台选用流水线式作业，可以提高生产效率。对于装配线工作台的装配，选用标准材料和配件的装配（角度件、螺栓、螺母应选择用于装配线的铝型材，精益管道应为专业连接器配件）。

工作台适合于模具钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。

大型模具维修用垫钢板厚度

钢板的厚度规格有多种不同的标准和分类，具体取决于其制造过程、用途以及国际或行业标准。但通常，钢板厚度可以从薄至0.2毫米到厚达数百毫米不等。

根据成型水泥管的内径不同，水泥管模具所用的钢板厚度也不一样，按内径1000的水泥管模具为例，筒体：8mm，环筋、纵筋：10mm，法兰：12mm。当然还有一种是筒体：10mm，环筋、纵筋：12mm，法兰：14mm。

不少于10mm。根据查询相关书籍显示，模具顶板是模具的上面，其作用是固定混凝土的形状和大小，通常采用钢板焊接而成，其厚度一般在10mm以上，以保证模具的稳定性和强度。模具顶板的形状和大小可以根据风电基础的要求进行调整。

垫片厚度标准：主体厚度T：2-2mm，极限偏差为+0、0；加强环厚度T1：2mm，极限偏差±0.2。主体厚度T：5-5mm，极限偏差为+0、0；加强环厚度T1：3-5mm，极限偏差±0.3。