模具组立的技术介绍怎么写（模具组立的技术介绍是什么）

1. 模架组装

1. 测量： 尺寸测量是模具装配中不可缺少的动作，以确认工件加工的精度是否符合要求的标准。避免使用不合格零件，以保证模具减少不必要的维护，延长模具生产寿命。

2、修边：模板经过精密加工（铣、磨、钻、镗、攻丝、线切割）后会留下毛刺和尖角。装配前必须去除各零件的毛刺和尖角。

(1)公模：1的修边。基本修边：去除各部分的毛刺和尖角。

2、公模板：模板必须比模箱高度小0.05-0.1mm。

无滑块系统： 可去除尖角并修剪毛刺。检查是否有水孔。水孔是否有水龙头。

滑块系统还必须校正滑块与导轨之间的间隙以及滑动是否顺畅，不能有卡滞现象（其间隙公差）

3、辅助板：除了去除毛刺、修整尖角外，还必须对钻孔部位进行倒角。检查回程销孔是否大于回程销直径，避免摩擦。检查是否有水孔。水孔是否有攻丝。

4.展机：去毛刺及尖角修整

5、去除下固定板：的毛刺并修整尖角。

6、副柱改装：副柱是为了加强副板的压力，防止副板翘曲。由于合模部分的压力集中在中间部分，因此辅助柱必须修整大于脚尺寸0.01-0.015。

7、顶板校正：用于辅助顶板等加工要求，厚度精度要求不是很高。这种情况下，就会影响顶针的长度是凸出成品面还是凹入成品面。

凸出的成品表面- 修正下顶板

凹进的成品表面- 修正的基础和辅助柱

修正的计算方法如下：

设计值实际值1 实际值2

a=35 a=35.2 a=34.8

b=70

b=70 b=70 c=25.2

c=25 c=24.8 e=34.8+70-25.2=79.6

d=20 e=35.2+70-24.8=80.4 小于设计值，凹入成品表面

e=80大于设计值——凸出成品面（对基础、辅柱修正0.4）

（修正了较低的屋顶0.4）

(2)母模：的修整

1、将主模板：去除尖角并修整毛刺，检查是否有水孔。水孔是否有水龙头。在非模具表面的衬套区域添加排气槽，以避免合模时出现真空现象，导致开合模困难（模板必须小于模箱高度0.05-0.1）

滑块系统：母模板设有定位件，组装时必须清理棱角。

2、去除上固定板：上的尖角并修整毛刺

3. 底漆接缝必须修整至合模面平整。

模箱总成

1、测量：模箱是一套模具的核心。尺寸测量是模具上不可缺少的动作。为了确认工件加工的精度是否符合要求的标准，如果在装配时发现尺寸不合格，钳工如果无法克服问题，就会进行返工，以免日后造成生产质量不良。

2.模箱修复：模箱形状

(1)毛刺去除

(2)外周底部倒角(不损伤成品表面)

(3)线切割面除氧化皮(视加工模箱形状而定)

(4)胶轨修复

(5) 嵌入配合的清角和倒角配合

3、模腔、模芯表面镶嵌排气

(1)打开排气口，有利于塑料中气体的排出，有利于塑料的填充。

(2)排气口深度；

1）PA66（尼龙系列）进胶0.015D'P出胶0.02-0.025

2)PBT进胶0.015D'P出胶0.02-0.025

3）LCP进胶0.02 D'P出胶0.03

4)PPS进胶0.005D'P出胶0.01-0.015

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