数控机床行业个性化发展趋势（数控机床行业个性化发展现状）

1、个性化是市场适应能力的发展趋势

当今市场，国际合作格局逐步形成，产品竞争日趋激烈，对高效率、高精度加工方式的需求不断升级，用户个性化要求日益强烈，专业化、专业化，高科技机床越来越普及。深受用户青睐。

2、开放性是建筑的发展趋势

新一代数控系统发展的核心是开放性。开放性：系统平台和硬件平台开放，采用模块化、分层结构，通过形式提供统一的应用接口。

为了解决传统数控系统的封闭性和数控应用的工业生产中存在的问题。目前，许多国家都在进行开放式数控系统的研究，数控系统的开放性已成为数控系统的未来路径。目前，开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、操作平台、数控系统功能库和数控系统功能开发工具是当前研究的核心。网络化数控设备成为近两年的新焦点。数控设备的网络化将极大满足生产线、制造系统、制造企业的信息集成需求。它也是实现敏捷制造、虚拟企业、全球化制造等新型制造模式的基本单元。国内外一些知名数控机床和数控系统制造企业近两年都推出了相关的新概念和样机。

CNC技术已有40多年的历史。它是由力学、控制科学、电子学、计算机科学四大基础学科发展起来的一门综合性新兴学科。技术发展的需要对21世纪的数控技术提出了更高的要求。

3、个性化发展趋势

1. 复利

数控机床复杂功能发展的核心是在一台机床上完成车、铣、钻、攻丝、铰孔等多项工序，从而提高机床的效率和加工精度，提高产量灵活性。

2.高速、高精度、高可靠性

高速：提高进给速度，提高主轴转速。

精度高：其精度范围从微米级到亚微米级，甚至纳米级（可靠性高：一般数控系统的可靠性比数控设备的可靠性高一个数量级以上，但并非如此）可靠性越高越好。因为商品是受性能价格比限制的。

3. 智能化

智能化的内容包括数控系统的各个方面：智能化追求加工效率和加工质量；提高驾驶性能、易用性和连接性等方面的智能；智能简化编程和操作；简化编程和操作方面的智能；如智能自动编程、智能人机界面等，还有智能诊断、智能监控等方面，方便系统诊断和维护。

4. 灵活性和集成性

当今世界数控机床走向柔性自动化系统的趋势是：从点（数控单机、加工中心和数控复合加工机床）、线（FMC、FMS、FTL、FML）到面（型材车间）一方面是独立的制造岛FA）、系统（CIMS，分布式网络集成制造系统），另一方面是向着注重应用性和经济性的方向发展。柔性自动化技术是制造业适应动态市场需求、快速更新产品的主要手段。它是各国制造业发展的主流趋势，是先进制造领域的基础技术。

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