工业转型发展（工业转型是什么意思）

技术变革步伐加快、贸易关系政治争端以及全球经济前景日益黯淡，给制造业带来压力。全球新冠肺炎(COVID-19) 大流行也非常具有挑战性。作为一家中型家族企业，如何在如此复杂的形势下既能顺应潮流，又能发挥积极作用？

当前的全球冠状病毒大流行清楚地表明了数字化转型和工业4.0的重要性。像费斯托一样，数百家公司之所以能够保持稳定，是因为数字化在各自领域得到了深化。然而，许多生产工作都是受地点限制的。但工业4.0的基本原则是让未来工业生产实现移动工作。 COVID-19 危机推动了世界各地的数字化。

管理委员会主席Oliver Jung 博士表示：“通过我们在线业务的变化，我们清楚地感受到了COVID-19 大流行的影响。这一趋势将是持久的：向数字渠道和数字化转型的可持续转型。产品和服务。在当前的疫情期间，我们越来越意识到为客户提供完整的虚拟支持的重要性。”因此，Festo为客户和合作伙伴提供了一个数字化合作平台。该平台包括所有工程工具、在线商店以及对所有Festo 服务或数字维护管理工具Smartenance 的访问。这使得Festo 能够在虚拟世界中为客户和合作伙伴提供一致的接触点，这被称为数字客户旅程。

许多公司突然面临着完全不同的需求行为。更快的交付或特定产品的突然大批量供应要求公司在转换生产时尽可能灵活。自动化技术数字化是应急措施。智能互联组件可独立配置，实现即插即用生产，让系统更快地满足不断变化的需求。必要的数据和信息通过云服务同步，可以随时评估。在Festo 的全球生产网络中，工厂相互连接并不断交换数据。管理委员会销售总裁Ansgar Kriwet 博士表示：“在这个网络中，我们很大程度上能够填补生产瓶颈，例如当工厂因政府命令而关闭时。这需要稳定而强大的IT 基础设施，应对现代化能力的可能性，例如云数据存储，这使得数据可以近乎实时地在世界各地提供。”

事实证明，智能互联生产的发展趋势是抵御危机、可持续的。先决条件是产品、机器和系统的虚拟化，以便工厂工人在家工作时仍然可以控制“他们的”机器。为此，机器和系统需要具有与真实对应物相同功能的数字孪生。嵌入式传感器技术通过过程数据丰富数字孪生。机器、系统和价值流的虚拟双胞胎还具有很大的优势：可以在这些计算机生成的模拟中执行各种流程、参数设置和配置，而无需干预现有的生产流程。这节省了成本和时间——对于制造成本中劳动力成本较高的国家来说非常重要，以便在全球市场上保持竞争力。

工业4.0平台

数字化转型的核心驱动力来自于“工业4.0平台”，该平台通过实际案例、信息交流和措施建议，支持德国企业实施工业4.0。该平台的多次国际合作凸显其在工业4.0的国际讨论中发挥着举足轻重的作用。工业4.0 平台管理委员会产品和技术管理总裁兼执行委员会主席Frank Melzer 博士表示：“我们的2030 年使命宣言中强调的三个要求，即主权、互动性和可持续性，为我们奠定了基础。为了摆脱大流行。这是一个出色的框架，可以加强我们在开放数字生态系统中的全球先锋作用。工业4.0平台是必要数字创新的可靠合作伙伴，支持德国和欧洲工业的强劲和可持续的进一步发展。”

人工智能是未来的关键

在人工智能的帮助下，Festo 为客户和Festo 本身提供了更多附加值。 Ansgar Kriwet 博士表示：“人工智能可用于预测单个组件发生故障的可能性或优化机器操作员可用性的潜力。结合人类经验，我们已经能够在我们的设备中实现巨大的节能改进。自己的工厂。”人工智能的特点包括自学习能力。可用数据越多，预测就越准确。最终，这会减少停机时间和废品。

善用人工智能

为了使用算法工具箱方法产生附加值并提高效率，必须精确定义用例。只有战略性地预先构建数据并提供足够数量的数据，才能取得令人满意的结果。 Oliver Jung博士表示：“在我们自己的工厂里，我们仔细研究了人工智能在生产过程中实施的质量保证，得出的结论是来自消费市场的大数据方法不适合工业。只有我们将机器集成到操作员的专业知识和相应的人工智能统计方法中才能实现这一点，才能显着提高效率。”

Festo 目前专注于“边缘级别”的人工智能评估，换句话说，直接在组件上或在生产网络中进行现场评估。这可以节省成本，确保实时评估并避免延迟期。借助Festo 物联网网关，人工智能可以集成到现有的生产工厂中，而无需进行重大干预。设备上的算法和模型可以直接更新，无需修改PLC。与计算机能力无关，释放PLC资源。

两年前，Festo 收购了位于德国黑尔福德的Resolto Informatik GmbH。去年，Resolto AI 技术被内置到Festo 物联网网关CPX 等产品中。今年，Resolto正大步迈向数字化业务，即人工智能软件开发和工业4.0增值服务。

从机械到智能产品

Ansgar Kriwet博士表示：“为了利用开头提到的工业4.0带来的机遇和优势，我们需要集计算能力和通信功能于一体的机械性能优良、智能化的现场级产品。”因此，我们可以将压力电磁阀的优异机械性能和数字控制的多种功能结合到一个独特的产品中，即Festo 数字控制终端VTEM。”阀岛的功能通过App进行控制，相同的硬件可以用来执行多种不同的任务。 Ansgar Kriwet 博士表示：“Festo 数字控制终端VTEM 结合了标准气动元件、电子元件和软件控制，创造了智能技术。其功能包括简单的方向控制阀到复杂的运动应用、状态监控、变量定位，它可以降低能耗并大大减少了需要安装的组件数量。通过VTEM，我们为客户开辟了一个新的解决方案领域。”

数字化节省资源

环保生产日益成为一个竞争因素。如今，能源和资源效率不仅仅是制造企业的盈利问题。数字化是将工业生产转变为气候中和的重要开创性技术。传感器提供的数据首先使生产过程的能耗变得透明。

15 年来，Festo 一直为系统运行提供全面的Festo 节能服务，检查系统的设计和运行，以全面识别所有弱点和优化选项。这可以节省大量资金。

Festo E2M 节能模块结合了维护设备、传感器技术和现场总线通信。可以自动检测泄漏，监测和控制空气消耗量。

终身学习

作为工厂和过程自动化领域的创新领导者，费斯托超越技术解决方案，始终以人为本，将技术教育和培训的作用与技术创新同等重要，以促进人才市场的发展。通过数字化，现有和新职业所需的专业能力将不断变化，教育和培训的要求也将不断变化。 Festo 教学和培训部门目前提供新的数字学习工具和学习方法，Festo 自己将其用于其员工，并在数字学习平台上向客户提供。

Oliver Jung 博士，管理委员会主席

（图片来源： Festo SE Co. KG）

Ansgar Kriwet 博士，管理委员会销售总裁

（图片来源： Festo SE Co. KG）

生产数字化（图片来源： Festo SE Co. KG）

数字化和仪表板

（图片来源： Festo SE Co. KG）

关于费斯托

Festo 成立于1925 年，是世界领先的自动化技术和技术培训供应商。该公司总部位于德国埃斯林根，是一家独立的家族企业。 Festo 集团业务遍及全球200 个行业，为超过300,000 家客户提供领先的气动和电动驱动技术以及全面的解决方案。同时，Festo Didactic 为全球40,000 多家客户提供先进的工程培训设备和课程。 Festo集团2019财年销售额达30.7亿欧元，在全球250个地区设有分支机构，共有员工21,000名。年销售额的8%投资于研发。

Festo 在中国的业务始于1985 年，目前在大中华区拥有200 多个销售办事处和授权经销商网点。位于上海的亚太技术中心和大中华区解决方案中心为该地区的客户提供定制产品和解决方案。济南的全球生产中心和中国物流中心、上海的华东配送中心、广州的华南配送中心增强了中国市场的供应和服务保障。 Festo为中国市场提供工厂自动化和过程自动化的气动和电动技术及全面解决方案，主要服务于汽车、橡塑、电子和轻工装配行业、食品和饮料包装、水/污水处理以及生物技术/制药，等行业。 Festo 体验中心是一个激发创新的运动控制实验室，Festo 在这里与客户合作开发最有价值的尖端工业自动化解决方案。同时，Festo Didactic（教育培训部）为大中华区1000多家企事业单位、大学、职业学校、培训基地提供工业培训——从实验室建设到课程体系建设的整体解决方案，可以为我们提供为学生提供资格认证和就业指导。该公司目前在中国拥有约2,100名员工。

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