模具钢坯料厂家,模具钢坯料厂家电话

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具钢坯料厂家的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具钢坯料厂家的解答，让我们一起看看吧。

锻造裂纹的原因？

你提问问题应该具体一点，你说的锻造太笼统，到底是镦粗，拔长还是挤压，他们产生的原因是不一样的，你补充一下问题我来回答你 镦粗时产生的裂纹：镦粗时坯料轴向受压应力作用，在与轴线成45°角方向作用有最大切应力。故塑性差的材料镦粗时易产生近45°方向的斜裂。即使塑性好的材料，当镦粗变形量过大时，由于附加拉应力的作用也会产生纵裂。

综上所述，两个原因：

1材料塑性差；

2变形量过大。

你可以根据你自己的情况判断是哪种原因，然后从原料及工艺方面做进一步的改进。

锻造裂纹是一个永久性话题，不能完全根治，只能改进。

1、设计裂纹：是金属回流产生的折裂纹，需要有经验的人才能改进；

2、模具老化，模具产生凸肉，完成折裂纹：需要周期性模具检查保养；

3、原材料带来的裂纹：可能是原材料本身有裂纹，这样锻件一般会产生通裂；或者下料端面有缺陷。

4、热处理裂纹：热处理时，锻件应力开裂，这种时候需要调整淬火液冷速和淬火温度。

什么是模具，一副模具是个什么概念？

模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力让金属或非金属材料产生塑性变形，从而得到各种形状的产品，以满足生产生活需求，制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。一副模具就是一个工序。

模具又分为冲压模具，注塑模具，铸造模具等。

模具——工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。注塑模具

什么是锻压?锻压有什么特点？

　　锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。　　锻压的特点是：　　锻压可以改变金属组织，提高金属性能。铸锭经过热锻压后，原来的铸态疏松、孔隙、微裂等被压实或焊合；原来的枝状结晶被打碎，使晶粒变细；同时改变原来的碳化物偏析和不均匀分布，使组织均匀，从而获得内部密实、均匀、细微、综合性能好、使用可靠的锻件。锻件经热锻变形后，金属是纤维组织；经冷锻变形后，金属晶体呈有序性。　　锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力最小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。　　锻压出的工件尺寸精确、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸精确、稳定。可采用高效锻压机械和自动锻压生产线，组织专业化大批量或大量生产。

到此，以上就是小编对于模具钢坯料厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具钢坯料厂家的3点解答对大家有用。